Энергосберегающая реактивная мельница для монооксида кремния

LNSE Энергосберегающий Jet Mill

Рабочий директор :

Энергосберегающая реактивная мельница является недавно разработанным шлифовальным оборудованием, основанным на характере преобразования энергии жидкости в процессе адиабатического потока. Он вносит большую часть давления жидкости и внутренней энергии для измельчения материала с высоким эффективным и экономит 30% энергии , чем у других обычных струйных фрезеровщиков.

-Как мы достигли 30% энергосбережения?

- Во избежание чрезмерной температуры выхлопной выхлопности от влияния на производительность смазочного масла цилиндра и получение более высокого давления, обычный воздушный компрессор для струйной мельницы использует интеркуляцию для многоступенчатого сжатия. Чем больше этапов, тем ниже скорость утилизации энергии, такая как энергия сжатия первого этапа. Скорость использования составляет 78% (на 78% (давление сжатия первого этапа составляет 0,3-0,35 МПа), а второго этапа сжатие составляет 58% (давление сжатия второго этапа составляет 0,7-0,9 МПа).

Энергосберегающая реактивная мельница может использовать высокотемпературный сжатый газ, разряженный с компрессора первого этапа для измельчения, который может достичь одинаковой прочности пульверизации, что и воздушный компрессор второго этапа, используемый в обычной струе. Он не только использует температуру энергии газа, но также позволяет избежать смещения холода компрессора и тепла. Потеря энергии, вызванные этим, имеет очевидные преимущества в энергосбережении.

Сравнение энергосберегающих и обычных реактивных мельниц

Под тем же сопловым диаметром и номером:

Особенности оборудования :

1. Высокое использование энергии.

Воздушный компрессор, используемый для обычной реактивной мельницы, предотвращают неисправность эксплуатации, вызванные высокой температурой выхлопной температуры, более высокое давление попадает через интеркуоловарв для многоступенчатой ​​сжатия, тем больше этап есть, превышает уровень использования энергии энергии, например, использование энергии в первичном порядке. Сжатие составляет 78% и 58%, когда он находится в вторичном компрессоре.

Энергосберегающая реактивная мельница принимает первичную высокую температуру выхлопных температур сжатого газа для измельчения материала, а сила шлифования одинакова с вторичным компрессором. Использование энергии температуры воздуха предотвращает потерю энергии в смещении холода и тепла во время интеркуляции в компрессоре.

2 Полезно в раскрутке материала

Материалы с присоединениями и трещинами слабым эффектом плоскости, такие как: тальк, волластонит, ECT, легко заземляются из-за термического эффекта расширения.

3. Материалы высушены после потепления.

Технические данные